Plastic PVC UPVC CPVC pipe meitsjen extruder masine

Koarte beskriuwing:

Us bedriuw hat folsleine oanbod fan PVC pipe extrusion line, ynklusyf fjouwer holte piip extrusion line, dûbele holte piip extrusion line en grutte diameter pipe extrusion line.Us bedriuw sil ek basisformule foar PVC-pipeproduksje leverje, klant kin maklik oanpasse op basis fan 'e formule.Wy produsearje masines foar produksje fan ferskate PVC-pipen, ynklusyf U-PVC, C-PVC, M-PVC, PVC-O-pipes, ensfh.

Us PVC pipe extrusion line kin produsearje fan grutte fan minimaal 16mm oant 1000mm mei inkele laach of multi-laach.


Produkt Detail

Video

Technyske eigenskippen en foardielen

Hege prestaasjes extruder mei spesjale skroefstruktuer, goede plastykaasje en leech enerzjyferbrûk.

Extrusion holle mei spiraal struktuer, soargje derfoar dat de melt binnen ferdield gelijkmatig te kommen ta bettere plasticization.

Kalibratorûntwerp mei wetterring dy't maklik skjin te meitsjen is, en om bettere koeling en rapper foarming te berikken.

Avansearre ûntwerp fan pipeline-yndieling en ferstelbere spuithoek foar bettere koeleffekt.

Ferskate soarten haul-off ienheid foldocht oan easken foar ferskillende pipe grutte en ferskillende snelheid eask.

No-stof cutter tsjinnet mei Servo drive, dy't soargje sekuere cutting fan pipen.

Technyske parameters

Model

Pipe berik (mm)

Utfierkapasiteit (kg/h)

Main Motor Power (kw)

PVC32SS**

Ø16-Ø32(X4)

180-250

22-37

PVC63

Ø16-Ø63

180-250

22-37

PVC63S*

Ø16-Ø63(X2)

250

37

PVC 110

Ø20-Ø110

250

37

PVC 160

Ø50-Ø160

250

37

PVC 250

Ø75-Ø250

450

55

PVC450

Ø110-Ø450

450-800

55-110

PVC630

Ø250-Ø630

800

110

PVC800

Ø315-Ø800

1000

132

PVC1000

Ø400-Ø1000

1200

160

1 Ekstruder

Extruder

1.1 kinne jo Siemens PLC brûke (Net oan te rieden)
1.2 Kwaliteit Screw and Barrel
1.3 Air Cooled Ceramic Heater
1.4 Fersnellingsbak en distribúsjekast fan hege kwaliteit
1.5 Better koeling fan Fersnellingsbak
1.6 Avansearre Vacuum System
Sawol konyske twin screw extruder as parallel twin screw extruder kinne wurde tapast om PVC piip te produsearjen.Mei de lêste technology, om macht te ferleegjen en kapasiteit te garandearjen.Neffens ferskate formule leverje wy ferskate skroefûntwerp om goed plastisearjen te garandearjen
effekt en hege kapasiteit.

Skimmel

2.1 Bewegende apparaat fan Die Head
2.2 Die Head Rotary Device
2.3 CNC Processing
2.4 Materiaal fan hege kwaliteit

Extrusion die kop tapasse beugel struktuer, elk materiaal flow kanaal wurdt pleatst gelijkmatig.Elk kanaal is nei waarmtebehandeling,
spegel polishing en chroming te garandearjen materiaal flow soepel.
Die kop is modulêr ûntwerp, maklik foar it feroarjen fan piipgrutte, gearstalling, ûntmanteling en ûnderhâld.Kin produsearje inkele laach of
multi-laach pipe.

2 --- skimmel
3-- fakuüm tank

Vacuum Tank

3.1 Sterke koeling foar Kalibrator
3.2 Better stipe foar Pipe
3.2 Pressure Relief Valve
3.3 Double Loop Pipeline
3.4 Wetter, Gas Separator
3.5 Folsleine automatyske wetterkontrôle
3.6 sintralisearre ôfwettering Device
Vacuum tank wurdt brûkt om foarmje en cool piip, sa as te berikken standert pipe grutte.Wy brûke dûbele keamer struktuer.Earste keamer is
yn koarte lingte, om te garandearjen tige sterke koeling en fakuüm funksje.As kalibrator wurdt pleatst yn 'e foarkant fan earste keamer en pipe
foarm wurdt foarme benammen troch calibrator, dit ûntwerp kin soargje fluch en better foarmjen en koeling fan piip.

Cooling Tank

4.1 Pipe Clamping Apparaat
4.2 Water Tank Filter
4.3 Kwaliteit Spray Nozzle
4.4 Pipe Support Adjusting Apparaat
4.5 Pipe Support Device

Cooling tank wurdt brûkt om cool pipe fierder.

4--koeltank
5--haul-off ienheid

Ferwiderje ienheid

5.1 Pipe Clamping Apparaat
5.2 Water Tank Filter
5.3 Kwaliteit Spray Nozzle
5.4 Pipe Support Adjusting Apparaat
5.5 Pipe Support Device

Haul off-ienheid leveret genôch traksjekrêft om de piip stabyl te lûken.Neffens ferskate pipe maten en dikte, ús bedriuw sil oanpasse traksje snelheid, oantal klauwen, effektive traksje lingte.Om te garandearjen match pipe extrusion snelheid en foarmjen snelheid, ek foarkomme deformation fan piip tidens traksje.

Snijder

6.1 Aluminium Clamping Device
6.2 Avansearre Hydraulic System
6.3 Dust Collection System

Snijder regele troch Siemens PLC mei skuorjende funksje, wurkje gear mei ôfheljen ienheid om krekte cutting te hawwen.Klant
kinne ynstelle de lingte fan de piip se wolle snije.

6--snijder
Belling masine

Belling masine

7.1 Pipe Cleaning System
7.2 Infrarot Heating System
7.3 Sintrale hichte oanpassing

Om socket te meitsjen oan piipein dat maklik is foar piipferbining.D'r binne trije soarten beltype: U-type, R-type en Square
type.Wy leverje belling masine dy't kin foltôgje belling fan pipe on line folslein automatysk.Fan minimale grutte 16mm oant maksimale grutte
1000mm, kin mei multi ferwaarming oven en bell stasjon.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
    • facebook
    • linkedin
    • twitter
    • youtube